1月3日，嫦娥四号探测器成功着陆月球背面，实现人类探测器首次月背软着陆，开启了人类探月新篇章。继以往成功为嫦娥系列工程提供高精尖铝材后，此次，“中铝造”再次倾力装备嫦娥四号，首次在月球背面上留下银色印记，在人类探索宇宙奥秘的征程中，写下了浓墨重彩的一笔。

中国铝业集团有限公司作为国有重要骨干企业，始终以保障国家航空航天和国防军工事业发展为神圣使命。此次，为嫦娥四号探测器提供的棒材、蒙皮板、自由锻件、超大规格板、锻环、铝锂合金等高精尖铝材，主要用于嫦娥四号的着陆系统、望远系统、转移机构以及太阳能板等关键部位。这些高精度、高表面质量、高性能的铝合金材料产品，是由中铝西南铝为嫦娥四号探测器提供的顶级配置，其比强度、比刚度、耐低温等综合性能均达到了国际先进水平，满足了国家航空航天工程建设的精细要求。

作为人类第一个月球背面软着陆探测器，嫦娥四号对铝合金材料的各项性能指标提出了更高的要求。据了解，嫦娥四号应用的0.3毫米超薄淬火板和铝锂合金板，是此次中铝集团提供的各产品中加工难度最大、技术难度最高的产品，以前，一直是铝合金材料研制的技术瓶颈。为满足国家需求，中铝集团紧跟国家航空航天事业的发展步伐，前瞻性地进行新材料、新产品自主研发，坚持工艺优化与技术创新，有效地解决了超薄淬火板表面质量、板形质量控制难题，中铝西南铝成功研制生产出满足要求的0.3毫米厚超薄淬火板，并实现了批量生产。

嫦娥四号探测器所需材料，对稳定性和可靠性要求，较之前嫦娥系列更为“苛刻”。该探测器所涉及的铝合金板材、自由锻件等结构件主要用于嫦娥四号着陆系统的悬梯、转移机构的连接件等关键部位，具有稳定性高、比强度高、耐腐蚀、抗恶劣环境强等特点。面对高标准的产品挑战，中铝东轻公司不辱使命，组织科研和生产人员攻坚克难，坚持工艺优化与技术创新，从熔铸成型到热轧变形，从冷轧精准控制到热处理调整，不断突破技术瓶颈，成功解决了熔铸高合金化、均匀性控制、退火和冷变形相匹配等难题，终于研制并生产出嫦娥四号探测器悬梯用超薄铝板等合格产品。

天眼探秘、神舟飞天、嫦娥登月……来自中铝集团的“中铝造”，先后为我国重大工程建设项目提供了上千个品种、上万种规格、数十万吨优质铝材。下一步，“中铝造”将继续以保障国家需求为己任，依托科技创新、技术进步，以过硬的产品，不断为我国航空航天和国防军工事业发展作出新的更大贡献。